TARGA
T-DRILL · DATA CENTER

Szybsza prefabrykacja hydroniki dla AI-ready Data Center

Technologie collaring i flanging ograniczają liczbę kształtek oraz prac spawalniczych w kolektorach, manifoldach i pakietach chłodzenia cieczą. TARGA pomaga przełożyć detal na proces, próbę i policzalny ROI.

Wyślij detal / umów POCPobierz oficjalną broszuręPolicz scenariusz ROIT-DRILL Data Centers ↗
Infrastruktura serwerowni Data Center i system chłodzenia cieczą
do 80%oszczędności czasu i kosztów prefabrykacji według T-DRILL
5 hprzykład producenta: kolektor z 8 odejściami i 10 kołnierzami
do 40%oszczędności czasu przy flanging względem połączeń weld-neck według T-DRILL
4typowe architektury chłodzenia wskazane przez producenta
Kolektor rurowy z wieloma odgałęzieniami
GDZIE POWSTAJE WARTOŚĆ

Kolektory i manifoldy bez mnożenia trójników

Collaring formuje szyjkę odejścia bezpośrednio z materiału rury głównej. Flanging pozwala uformować obrzeże na końcu rury zamiast dospawywać kołnierz typu weld-neck. Zależnie od geometrii może to zmniejszyć liczbę komponentów, spoin i operacji ręcznych.

Najpierw detal, potem obietnica. Wynik liczymy na podstawie rysunku, materiału, średnic, ścianek, liczby odejść, spoin, czasu oraz wolumenu. Dane producenta są punktem odniesienia, nie gwarancją dla każdego projektu.

Typowe zastosowania wskazane przez T-DRILL

D2C

Direct-to-Chip / Cold Plate

Powtarzalne pakiety hydroniczne i dystrybucja czynnika do odbiorników wysokiej gęstości.

IMMERSION

Chłodzenie immersyjne

Rurociągi, kolektory i skidy po stronie wymiany ciepła oraz dystrybucji medium.

RDHx

Rear Door Heat Exchangers

Rozdział czynnika do wymienników montowanych w drzwiach szaf.

HYBRID

Liquid-to-Air

Pakiety łączące obiegi cieczowe z systemami powietrznymi.

ARCHITEKTURA PROCESU

Maszyny dobierane do geometrii i skali

TEC-220

Uniwersalne collaring dla dużych kolektorów i zróżnicowanych średnic; możliwość rozbudowy o pozycjonowanie APS.

SEC-115 / S-80

Wysokowydajna, programowalna produkcja manifoldów, w tym wiele średnic odejść.

F-420e

W pełni elektryczne, programowalne wywijanie obrzeży z technologią serwo.

T-InWeld

Spawanie TIG od wewnątrz rury w zastosowaniach wymagających jakości wewnętrznej powierzchni.

Maszyna T-DRILL SEC-115 do automatycznego formowania odgałęzieńMaszyna T-DRILL F-420e do wywijania obrzeży rur

Przykład producenta: kolektor w 5 godzin

W oficjalnej broszurze T-DRILL pokazano kolektor z rurą główną Ø88,9 mm oraz ośmioma odejściami Ø60,3 mm. Przy założeniu, że jeden operator obsługuje TEC-220 i F-420e, podany całkowity czas produkcji wynosi 5 godzin.

  • 9 odcinków rur
  • 8 uformowanych odejść
  • 10 wywiniętych obrzeży
  • 8 spoin wraz z przygotowaniem i szlifowaniem

Parametry i czas pochodzą z oficjalnego materiału T-DRILL. Rzeczywisty wynik zależy od geometrii, materiału, narzędzi, operatora i organizacji produkcji.

Kolektor rurowy z formowanymi odgałęzieniami T-DRILL

Kto kupuje wartość w łańcuchu projektu?

Operatorzy i deweloperzy

Akceptują standard wykonania, model prefabrykacji oraz wymagania jakościowe.

EPC, GC i MEP

Szukają mniejszego ryzyka harmonogramu, mniej pracy na budowie i powtarzalnych pakietów.

Prefabrykatorzy i skid builderzy

Najbardziej naturalni nabywcy maszyn: kupują throughput, marżę, jakość i mniejszą zależność od pracy ręcznej.

Masz typowy kolektor lub skid?

Wyślij rysunek, materiał, średnice, liczbę odejść, wolumen i obecny czas wykonania. Przygotujemy kwalifikację do demo lub POC.

Wyślij detal do POC

Źródła techniczne: T-DRILL Data Centers ↗ oraz oficjalna broszura T-DRILL Data Centers 2026. Wyniki konkretnego projektu potwierdzamy na detalu i w POC.