Kołnierz uformowany bezpośrednio na rurze
Flanging T-DRILL pozwala uformować obrzeże na końcu rury. W odpowiednich aplikacjach ogranicza potrzebę dospawania kołnierza szyjkowego weld-neck i skraca przygotowanie połączenia.
Co zmienia flanging?
T-DRILL podaje, że w odpowiednich aplikacjach formowane obrzeże może skrócić czas wykonania połączenia nawet o 40% względem rozwiązania z kołnierzem weld-neck. Wynik zależy od materiału, średnicy i organizacji procesu.
- mniej spawania i mniej miejsc wymagających kontroli;
- mniej oddzielnych kołnierzy szyjkowych w magazynie;
- powtarzalna geometria obrzeża;
- proces na zimno lub na gorąco — zależnie od materiału i średnicy;
- łatwiejsza prefabrykacja powtarzalnych prefabrykatów rurowych i kolektorów.
Jak dobieramy proces?
Sprawdzamy średnicę, gatunek materiału, grubość ścianki, wymagany kołnierz, promień, tolerancję, serię oraz wymagania odbiorowe. Dopiero wtedy określamy model i narzędzia.
F-200
Punkt startowy dla mniejszych średnic i niższych wolumenów.
F-420e
W pełni elektryczne, programowalne wywijanie z serwonapędami; warianty procesu na zimno i na gorąco.
Proces specjalny
Dla nietypowych materiałów i geometrii kwalifikację potwierdzamy próbą.
Polski punkt odniesienia
W publicznym case study KOFAMA/ZARMEN zastosowano F-420e HOT razem z TEC-220. Wyniki tej realizacji opisujemy osobno, ponieważ nie należy przenosić ich automatycznie na każdą aplikację.
Zweryfikuj aplikację na własnym detalu
Prześlij rysunek, materiał, grubość ścianki, wolumen i obecny proces. Wrócimy z listą danych do próby lub z jasną informacją, że metoda nie pasuje.
Źródło techniczne: T-DRILL — formowanie końcówek rur i flanging ↗. Zakres i rezultat dla konkretnej aplikacji potwierdzamy w doborze i próbie.