TEC-220 zwiększył skalę produkcji odgałęzień w INSS-POL
INSS-POL rozwija produkcję wymagających instalacji stalowych. Wraz ze wzrostem złożoności projektów firma potrzebowała większej wydajności, szerszego zakresu średnic i możliwości wykonywania większej liczby odgałęzień w krótszym czasie.
Od maszyny przenośnej do TEC-220
Pierwszą maszynę T-DRILL — przenośne urządzenie do formowania odgałęzień — INSS-POL kupił w 2020 roku. Kiedy zakres produkcji zaczął obejmować bardziej złożone elementy i wzrosły wymagania dotyczące tempa oraz wydajności, firma zdecydowała się na inwestycję w rozwiązanie przemysłowe.
Wybór padł na TEC-220. Maszyna została przeznaczona do formowania odgałęzień w rurach wykonywanych dla klientów m.in. z branży motoryzacyjnej, mleczarskiej, browarniczej, chemicznej i farmaceutycznej. Dla INSS-POL kluczowa była możliwość obsługi większego zakresu wymiarów oraz wykonywania większych odgałęzień niż wcześniej.
Dlaczego T-DRILL i TEC-220?
Według oficjalnego case study producenta, przy planowaniu inwestycji INSS-POL od początku zakładał, że kolejna maszyna do formowania odgałęzień będzie rozwiązaniem T-DRILL. Przy doborze konkretnej konfiguracji firma korzystała z doradztwa polskiego przedstawiciela T-DRILL — firmy TARGA.
Po analizie potrzeb TEC-220 został wskazany jako maszyna, która pozwoli przenieść proces formowania odgałęzień na wyższy poziom. T-DRILL przyjechał do Polski, aby zaprezentować rozwiązanie klientowi. Po podjęciu decyzji zakupowej inżynierowie producenta przeprowadzili uruchomienie, a pierwszy kołnierz na nowej maszynie został wykonany po 48 godzinach.
INSS-POL ocenił cały proces — od przygotowania oferty do uruchomienia — jako sprawny i podkreślił jakość otrzymanego wsparcia.
Więcej odgałęzień w krótszym czasie
Większe możliwości produkcyjne
TEC-220 pozwala wykonywać więcej odgałęzień w krótszym czasie, pracować z większym zakresem wymiarów i realizować elementy, których wcześniej firma nie mogła wykonywać z taką wydajnością.
Jakość przygotowania prefabrykatów
Producent przytacza opinię INSS-POL, że dzięki nowym możliwościom poprawiła się jakość przygotowania prefabrykatów i izometrii, a zdolności produkcyjne wzrosły do poziomu, którego bez TEC-220 firma nie mogłaby osiągnąć.
Nowy klient w pierwszych tygodniach
Już w pierwszych tygodniach pracy z TEC-220 INSS-POL pozyskał nowego klienta. Firma wskazywała, że inwestycja otwiera możliwość obsługi szerszej grupy odbiorców i nowych partnerów kooperacyjnych.
Inwestycja w dalszy rozwój
W momencie publikacji referencji maszyna pracowała w INSS-POL od około miesiąca. Firma zakładała relatywnie krótki okres zwrotu inwestycji, wynikający z poprawy efektywności i rentowności produkcji oraz z możliwości przyjmowania nowych zleceń.
TEC-220 nie był więc wyłącznie wymianą lub rozbudową parku maszynowego. Dla INSS-POL oznaczał zwiększenie skali działania: większą elastyczność produkcji, szerszy zakres wykonywanych elementów, krótszy czas realizacji oraz możliwość wejścia we współpracę z kolejnymi klientami.
Rola TARGA
TARGA, jako polski przedstawiciel T-DRILL, uczestniczyła w doborze rozwiązania dla INSS-POL i wspierała klienta na etapie procesu sprzedażowego. Wdrożenie i uruchomienie maszyny zostało przeprowadzone wspólnie z zespołem producenta T-DRILL.
Źródło: oficjalny case study T-DRILL „TEC-220 Collaring Machine — INSS-POL”, 20.10.2022. Oryginalny artykuł T-DRILL ↗