Gotowa geometria końca rury w kontrolowanym procesie
End forming zastępuje zestaw operacji ręcznych kontrolowanym cyklem formowania. Proces może obejmować rozszerzanie, redukowanie, rowkowanie, zamykanie i profile specjalne.
Kiedy warto analizować formowanie końców?
- gdy detal ma powtarzalny profil końca;
- gdy kilka operacji można połączyć w jeden cykl;
- gdy wolumen uzasadnia ograniczenie pracy ręcznej;
- gdy formowanie ma być zintegrowane bezpośrednio po cięciu.
Przykładowe rozwiązania
EFO-3e jest serwonapędowym rozwiązaniem do złożonego formowania końcówek. W zależności od detalu T-DRILL oferuje również inne technologie wyoblania i formowania, a proces może być elementem zintegrowanej linii.
Do analizy potrzebujemy dwóch geometrii
Najbardziej użyteczny jest rysunek rury przed i po formowaniu, wraz z materiałem, średnicą, ścianką, tolerancjami, jakością powierzchni, liczbą kroków i wolumenem.
Zweryfikuj aplikację na własnym detalu
Prześlij rysunek, materiał, grubość ścianki, wolumen i obecny proces. Wrócimy z listą danych do próby lub z jasną informacją, że metoda nie pasuje.
Źródło techniczne: T-DRILL — formowanie końcówek rur ↗. Zakres i rezultat dla konkretnej aplikacji potwierdzamy w doborze i próbie.